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超濾膜無法去除水中鈣鎂離子原因超濾膜具有強(qiáng)烈的過濾及純化處理效果，主要用來截留水中有害物質(zhì)，同時(shí)保持產(chǎn)水pH值不變。而超濾可有效的除去大蛋白、細(xì)菌類似物質(zhì)，如果您要去除鈣鎂離子，建議可以采用納濾膜或者反滲透膜。膜處理當(dāng)中，一般可以分為超濾，納濾和反滲透。您所指的超濾膜，一般孔徑都在0.1-0.01um，截留的分子量做1000--30萬之間。而鈣鎂離子的直徑，分子量，都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于該數(shù)值。因此為透過超濾膜。1、超濾的概念應(yīng)用孔徑為1.0～20.0nm或更大的超濾膜來過濾含有大分子或微細(xì)粒子的溶液，使...

EDI超純水設(shè)備運(yùn)行過程中電阻率下降的原因跟進(jìn)水水質(zhì)、壓力、流量、電壓、進(jìn)水水質(zhì)的污染等等都有關(guān)系，下面大概講一下導(dǎo)致EDI超純水設(shè)備電阻率下降的原因。反滲透設(shè)備出水不合格（含電導(dǎo)率、硬度、變價(jià)金屬等）若是原水含鹽量高，建議采用雙極RO反滲透設(shè)備作為預(yù)除鹽，其電導(dǎo)率保持在1～3μS/cm為最佳;進(jìn)水CO2含量高，建議采用脫氣膜或脫氣塔將CO2去除。pH偏離中性太多，采用pH調(diào)節(jié)，使EDI進(jìn)水pH值在7～8即可。EDI系統(tǒng)電流控制上出現(xiàn)問題工作電流增大，產(chǎn)水水質(zhì)不斷變好。但如果在增至最高點(diǎn)后再增加...

01什么是EDI？EDI的英文全稱是electrodeionization，翻譯過來就是電除鹽法，也稱作電去離子技術(shù)，或填充床電滲析。電去離子技術(shù)結(jié)合了離子交換和電滲析兩項(xiàng)技術(shù)。它是在電滲析的基礎(chǔ)上研究發(fā)展起來的除鹽技術(shù)，是繼離子交換樹脂等之后日益獲得廣泛應(yīng)用并取得較好效果的水處理技術(shù)。既利用了電滲析技術(shù)可連續(xù)除鹽的優(yōu)點(diǎn)，又利用了離子交換技術(shù)達(dá)到深度除鹽的效果；既改善了電滲析過程處理低濃度溶液時(shí)電流效率下降的缺陷，增強(qiáng)離子傳遞，又使離子交換劑可得到再生，避免了再生劑的使用，減少了酸堿再生劑使用過...

1、高壓泵后面設(shè)手動調(diào)節(jié)閥和電動慢開閥的意義膜元件設(shè)計(jì)產(chǎn)水量應(yīng)該小于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量，如按標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量作為設(shè)計(jì)產(chǎn)水量，則反滲透膜元件很快就會受到污染，造成膜元件損壞。膜元件生產(chǎn)廠家提供的設(shè)計(jì)導(dǎo)則建議應(yīng)根據(jù)不同的進(jìn)水水源來選取不同的設(shè)計(jì)產(chǎn)水量，應(yīng)該選用能夠保證3年后達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)水量的給水泵，即需要設(shè)計(jì)更高壓力的給水泵，但系統(tǒng)初始投運(yùn)時(shí)不需要很高的壓力就可以達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)水量，所以系統(tǒng)在初始運(yùn)行時(shí)給水泵壓力富裕，隨著時(shí)間的推移，壓力富裕逐漸減少，因此高壓泵后面應(yīng)設(shè)手動調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)給水壓力。有些時(shí)候可以對給水泵設(shè)置...

1，背景資料目前，絕大多數(shù)的玻璃窯爐采用重油、天然氣、石油焦等作為燃料。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及燃料使用情況，玻璃窯爐的排放煙氣溫度為450℃-500℃，主要污染物有SO2、粉塵和NOX，同時(shí)含有部分重金屬。其中SO2排放濃度在300-3000mg/m3；與燃用煤粉相比，玻璃窯爐粉塵粒徑小、黏結(jié)性強(qiáng)、排放濃度小于800mg/m3；NOX的排放濃度在1800-2870mg/m3。玻璃窯爐大氣污染排放問題較為嚴(yán)重，因此必須對玻璃窯爐煙氣進(jìn)行治理。傳統(tǒng)玻璃窯煙氣治理工藝2，思達(dá)能新工藝思達(dá)能針對傳統(tǒng)玻璃窯爐煙氣...

1，背景資料在制造三元正極材料的過程中多余的鋰鹽以Li的氧化物形式存在于材料的表面和內(nèi)部，與空氣中的H2O和CO2反應(yīng)再次生成LiOH、Li2CO3，殘留在材料表面。目前普遍采用水洗方法來降低三元正極材料的表面殘鋰量。水洗會產(chǎn)生含鋰、鎳、鈷、錳等金屬離子的廢水。該廢水含有價(jià)金屬，不能直接回用，亦不能直接排放。思達(dá)能針對這一現(xiàn)狀，開發(fā)了一種正極材料生產(chǎn)廢水的處理方法—制備超純水及回收高純度鋰鹽技術(shù)。2，思達(dá)能工藝根據(jù)客戶的水質(zhì)水量，思達(dá)能可將廢水中的水制成純水、超純水。其中的鋰可制成碳酸鋰、氫氧化...

1，背景資料窯爐是用耐火材料砌成，用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備。按照煅燒的物料品種主要分為水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯、陶瓷窯、石灰窯等。工業(yè)窯爐產(chǎn)生的煙氣是污染大氣的主要原因之一，煙氣的成分很復(fù)雜，包括硫化合物、碳化合物以及氮氧化合物等，治理其中的氮氧化物現(xiàn)在主要采用的是SCR技術(shù)，這里面大量的煙塵會對SCR的脫硝效率及使用壽命產(chǎn)生影響。SCR工藝流程2，思達(dá)能新工藝思達(dá)能針對傳統(tǒng)SCR技術(shù)效率低、能耗高、占地大、投資多、流程復(fù)雜等缺陷研發(fā)了新的工藝。思達(dá)能新工藝流程3，思達(dá)能工藝優(yōu)勢1、脫硝效率高...

1，技術(shù)背景三元前驅(qū)體材料在合成過程中需要使用純水進(jìn)行洗滌，每噸三元前驅(qū)體產(chǎn)品需要20-25噸純水進(jìn)行洗滌，陳化脫水得到的廢水中含有重金屬、氨氮等污染指標(biāo)，屬于典型的氨氮廢水，排放之前必須將重金屬、氨氮去除。國家環(huán)保要求對工業(yè)廢水排放有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)必須配置污水處理設(shè)備，工業(yè)廢水經(jīng)過過濾、中和、除重金屬等預(yù)處理環(huán)節(jié)后進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶處理工藝系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放，滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。2，思達(dá)能工藝思達(dá)能針對三元前驅(qū)體洗滌廢水回收處理的用水量大、效果差、單耗大、運(yùn)營費(fèi)用高的缺點(diǎn)，...

1，背景資料由于當(dāng)前新材料、新能源行業(yè)的快速發(fā)展，高端鋰產(chǎn)品需求強(qiáng)勁，特別是電池級和高純碳酸鋰增長速度迅猛。碳酸鋰制取工藝因使用資源的不同而分為兩大類：礦石提鋰和鹽湖鹵水提鋰。國外公司生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料是鹽湖鹵水。近年來中國雖然也在積極開發(fā)鹽湖鋰資源，但受資源條件和技術(shù)等因素的制約，開發(fā)進(jìn)展緩慢，中國生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料仍以固體礦石為主。我國目前大部分電池級碳酸鋰生產(chǎn)采用鋰輝石—硫酸法，其工藝為鋰輝石精礦高溫轉(zhuǎn)型、粉磨、酸化、浸取硫酸鋰溶液、除雜凈化為凈化液、蒸發(fā)濃縮為硫酸鋰濃縮凈化液、沉鋰、...

1、背景資料鋰是自然界中最輕的金屬，具有高比熱、高電導(dǎo)率和化學(xué)活性強(qiáng)等獨(dú)特的物理化學(xué)特性，有著廣泛的用途。目前，可以開采利用的鋰礦資源主要有巖礦鋰和鹽湖鋰。雖然我國鹽湖鋰資源豐富，但由于我國鹽湖鹵水中鎂鋰比高，導(dǎo)致提鋰難度大，國內(nèi)礦石提鋰工藝仍然占據(jù)著主導(dǎo)地位。而在礦石提鋰的眾多方法中，硫酸法有能源消耗量低、物料流通量小、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。因而，硫酸法至今仍是國內(nèi)生產(chǎn)鋰產(chǎn)品的主要方法。硫酸法提鋰生產(chǎn)工藝中，采用回轉(zhuǎn)窯將鋰精礦由α-型焙燒轉(zhuǎn)換成結(jié)構(gòu)較疏松、易反應(yīng)的β-型，在晶轉(zhuǎn)焙燒過程中，回轉(zhuǎn)窯窯...